2019-04-09 更新 516次浏览
第一讲品质观念革新与问题意识
一、品质观念革新
1、戴明十四要点
2、克劳士比零缺陷理念
3、休华特过程变异理论
4、田口稳健性品质工程
5、朱兰品质改进三步曲
问题提出:现实中我们如何管理品质?
学员思考:品质管理大师的理念对你的启发
二、问题意识
品质问题的定义
常见品质问题的分类
不同品质问题的解决方法
解决问题的两大要素
问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑?
课堂演练:小组写出两品质问题
第二讲阶段性品质异常问题分析改进
一、8D概述
1、8D的实质
3、8D解决问题的流程
4、DO:准备8D
问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D
课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题
二、成立团队(D1)
1、为何要组织团队?
2、8D团队成员的素质要求
问题提出:
1、我们是如何组建问题解决团队的?
2、面对问题的多样性,我们准备好了吗?
三、现状描述(D2)
1、问题描述的五个要素
2、问题描述的要点
3、问题描述的品质工具
4、柏拉图的制作要点
5、直方图的制作要点
问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述
课堂演练:柏拉图制作练习
直方图制作练习
四、抑制措施实施与确认(D3)
1、抑制措施的选择
2、抑制措施的验证
3、抑制措施的实施
4、抑制措施的证实
问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认
五、原因分析与证实(D4)
1、真因演绎三步骤
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推测
3、根本原因验证
4、探究真实原因的统计工具
---特性要因图
---散布图
---层别法
问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题真因分析与验证
课堂演练:是/不是查检表制作
最有可能原因推测
层别法练习
六、永久改善对策选择及验证(D5)
1、选择PCA的关键步骤
2、列出做出决定的准则
3、列出所有的改善方案
4、根据决定准则比较方案
5、分析分险和做出最适选择
6、验证改善对策的可行性
问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认
七、永久改善对策实施及确认(D6)
1、执行PCA的三个步骤
2、实施PCA的条件准备
3、关键步骤及风险预防
4、确认PCA有效性的方法
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法
八、防止再发措施/系统措施(D7)
1、防止在发的两个关键点
2、确认管控要点,建立管制计划
3、平行展开是线,系统完善是面
4、系统性改善的要点
问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产
品为什么还会再次出现老产品同样的问题?
案例分享:深圳某电子厂防止再发措施
小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?
九、肯定贡献、分享成果(D8)
建立认可成员的名单
表彰认可的成员
改善案例分享学习与分享
问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?
案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献
第三讲:生产过程品质问题预防控制
一、过程方法介绍
1、过程方法的基本模式
2、过程方法的四要素
3、过程重要管理项目确定
课堂演练:过程模式分析
二、生产过程变异
1、生产过程的变异源
2、引起变异的两种原因
3、不同变异原因对产品品质的影响
课堂演练:以工厂的实际案例说明,过程变异的两种原因
三、过程的四种状态
1、衡量过程的两个指标
2、过程的四种状态
3、过程四种状态的处理方法
四、计量型管制图的制作方法
1、管制图基本知识
2、数据收集的要求
3、管制线的计算
4、管制图制作
课堂演练:管制图制作
五、计数型管制图的制作方法
1、常用的计数型管制图
2、P管制图的作法
六、管制图的判定
1、管制线的含义
2、管制图常用的判定法则
3、如何用管制图发现不良趋势
小组讨论:如何判读管制图
课堂演练:仿真练习,从管制图在发现过程变异
七、CPK的计算
1、CPK的意义
2、标准差的计算
3、CPK的计算
小组练习:CPK的计算
第四讲:设计阶段预防品质问题发生
品质设计概述
现代品质管理的特点
传统设计与QFD的区别
品质管理的三个阶段
产品品质策划的五大循环
品质屋
QFD四阶段转化法
品质屋的实质
品质屋各区块的功能
品质屋的构建顺序
设计阶段预防品质问题发生
产品设计阶段品质屋
零件设计阶段品质屋
设计FMEA的分析要点
生产工艺品质屋
过程FMEA分析要点
品质保证品质屋
案例分享:1、产品设计阶段品质问题预防
2、生产工艺阶段品质问题预防
课程标签:质量管理